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測試紡織品起球*全的方法

日期:2024-12-27 19:35
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摘要: 起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過程中,不斷受到揉搓和摩擦等外力作用,織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產生明顯的表面變化。起球指當毛茸的高度和密度達到一定值時,再進一步摩擦,伸出表面的纖維纏結形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過并可產生投影的球。以上現象稱為織物的起毛起球。抗起毛起球性指織物抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。 中國國家檢測標準 (一)檢測標準 GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》,采用圓軌跡法對織物表面起毛起球性能及表面變...

起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過程中,不斷受到揉搓和摩擦等外力作用,織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產生明顯的表面變化。起球指當毛茸的高度和密度達到一定值時,再進一步摩擦,伸出表面的纖維纏結形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過并可產生投影的球。以上現象稱為織物的起毛起球。抗起毛起球性指織物抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。
中國國家檢測標準

(一)檢測標準

GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》,采用圓軌跡法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.2-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分:改型馬丁代爾法》,采用改型馬丁代爾法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.3-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分:起球箱法》,采用起球箱法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.4-2009《紡織品織物起毛起球性能的測定第4部分:隨機翻滾法》,采用隨機翻滾法對紡織品表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

(二)檢測方法與原理

1.圓軌跡法

按規定方法和試驗參數,利用尼龍刷和織物磨料或僅用織物磨料,使織物摩擦起毛起球。

然后在規定光源條件下,對起毛起球性能進行視覺描述評定。

2.改型馬丁代爾法

在規定壓力下,圓形試樣以李莎茹圖形的軌跡與相同織物或羊毛織物、磨料織物進行摩

擦。經規定的摩擦階段后,在規定光源條件下,對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

3.起球箱法

安裝在聚氨酯管上的試樣,在具有恒定轉速、襯有軟木的木箱內任意翻轉。經過規定次數的翻轉后,在規定光源條件下,對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

4.隨機翻滾法

采用隨機翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊,并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗倉中

隨意翻滾摩擦。在規定光源條件下,對起毛起球性能進行視覺描述評定。

(三)圓軌跡法

1.試驗儀器與工具

(1)圓軌跡起球儀:

試樣夾頭與磨臺作相對垂直運動,其動程均為(40±1)mm;試樣夾頭與磨臺質點相對運

動的軌跡為Φ(40±1)mm的圓,相對運動速度為(60±1)r/min;試樣夾環內徑(90±0.5)mm,

夾頭能對試樣施加表1所列的壓力,壓力誤差為上1%。儀器裝有自停開關。

(2)磨料:

①尼龍刷:尼龍絲直徑0.3mm;尼龍絲的剛性應均勻一致,植絲孔徑4.5mm,每孔尼龍絲150根,孔距7mm;刷面要求平齊,刷上裝有調節板,可調節尼龍絲的有效高度,從而控制尼龍刷的起毛效果。

②織物磨料:2201全毛華達呢,組織為2/2右斜紋,線密度為19.6tex×2,捻度為Z625-S700,密度為445根/10cm×244根/10cm,單位面積質量為305g/m?2;。

(3)沫塑料墊片:單位面積質量約270g/m?2;,厚度約8mm,試樣墊片直徑約105mm。

(4)裁樣用具:可裁取直徑為(113±0.5)mm的圓形試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。

(5)評級箱:

用白色熒光管照明,保證在試樣的整個寬度上均勻照明。并且應滿足觀察者不直視光線。光源的位置與試樣的平面應保持5°~15°,觀察方向與試樣平面應保持90°±10°。正常校正視力的眼睛與試樣的距離應在30 cm~50 cm。

2.調濕和試驗用大氣

調濕和試驗用大氣采用GB/T6529規定的標準大氣。

3.試樣準備

(1)預處理:

如需預處理,可采用雙方協議的方法水洗或干洗樣品。

注:GB/T8629 或 GB/T19981. 1和 GB/T19981. 2 中的程序可能是適合的。

如果進行水洗或干洗,按評級程序,對預處理前和處理后試樣進行評定。

(2)試樣:從樣品上剪取5個圓形試樣,每個試樣的直徑為(113±0.5)mm。在每個試樣

上標記織物反面。當織物沒有明顯的正反面時,兩面都要進行測試。另剪取1塊評級所需的

對比樣,尺寸與試樣相同。

注:取樣時,各試樣不應包括相同的經紗和緯紗(縱列和橫行)。

(3)試樣的調濕:

在標準大氣中調濕平衡,一般至少調濕16 h,并在同樣的大氣條件下進行試驗。

4.試驗步驟

(1)試驗前儀器應保持水平,尼龍刷保持清潔,可用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子。如有

凸出的尼龍絲,可用剪刀剪平,如已松動,則可用夾子夾去。

(2)分別將泡沫塑料墊片、試樣和織物磨料裝在試驗夾頭和磨臺上,試樣應正面朝外。

(3)根據織物類型按下表中選取試驗參數進行試驗。

試驗參數及適用織物類型實例

①表中未列的其他織物可以參考表中所列類似織物或按照有關方面商定選擇參數類型;

②根據需要或有關方面協商同意,可以適當選擇參數類別,但應在報告中說明;

③考慮到所有類型織物測試或穿著時的起球情況是不可能的,因此有關各方面可以采用取得一致意見的試驗參數,并在報告中說明。

取下試樣準備評級,注意不要使試驗面受到任何外界影響。

(5)起毛起球的評定:評級箱應放置在暗室中。

沿織物經(縱)向將一塊已測試樣和未測試樣并排放置在評級箱的試樣板的中間,如果需

要,可采用適當方式固定在適宜的位置,已測試樣放置在左邊,未測試樣放置在右邊。如果測試樣在測試前未經過預處理,則對比樣應為未經過預處理的試樣;如果測試樣在起球測試前經過預處理,則對比樣也應為經過預處理的試樣。

為防止直視燈光,在評級箱的邊緣,從試樣的前方直接觀察每一塊試樣進行評級。

依據表10-6中列出的視覺描述對每一塊試樣進行評級。如果介于兩級之間,記錄半級,如3. 5。

注①由于評定的主觀性,建議至少2人對試樣進行評定。

②在有關方的同意下可采用樣照,以證明*初描述的評定方法。

③可采用另一種評級方式,轉動試樣至一個合適的位置,使觀察到的起球較為嚴重,這種評定可提供極端情況下的數據。如,沿試樣表面的平面進行觀察的情況。

④記錄表面外觀變化的任何其他狀況。

視覺描述評級

(6)結果記錄:

記錄每一塊試樣的級數,單個人員的評級結果為其對所有試樣評定等級的平均值。

樣品的試驗結果為全部人員評級的平均值,如果平均值不是整數,修約至*近的0.5級,

并用“~”表示,如3~4。如單個測試結果與平均值之差超過半級,則應同時報告每一塊試樣的級數。

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